陶瓷透水磚生產過程中應注意的問題？

  陶瓷透水磚生產過程中應注意哪些問題?

  1、破碎:破碎是利用鄂式破碎機將廢瓷磚破碎成具有一定顆粒比例的顆粒。其顆粒厚度和顆粒比例影響半成品強度、燒制溫度、成品透水性、表面效果、產品尺寸等。顆粒越粗，透水性越好，但坯料強度降低，燒制溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。生態透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑是改變顆粒材料的大小和顆粒比，調節燒成溫度，改變成型壓力。

  2、混合攪拌：在混合攪拌過程中加入一定量的混合劑(通常是膨潤土、木質素等)、助熔劑(一般為長石粉、滑石粉等。)，添加結合劑的目的是增加顆粒材料的結合性能，增強生坯的強度。如果不添加，就無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。

  3、成型:如果成型壓機使用自動壓機，需要二次面料系統。陶瓷透水磚一般由面料和底料組成。面料:底料=1。：6左右，當然也可以選擇摩擦式壓磚機和振動式壓磚機，可以用手工面料成型。對于這款產品，為了減少設備的投資，降低設備的維護成本，利用廉價的勞動力，可以使用摩擦式壓磚機或振動式壓磚機來滿足工藝要求。

  4、燒制:一般采用隧道窯，透水磚厚度一般在60mm左右，燒制周期20小時左右，采用棚板車，一般8層左右。燒制溫度為1200℃-1250℃。燒制溫度取決于產品的透水系數、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素。根據收集到的廢陶瓷的?；潭然蛭?。

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