燒結磚熱耗偏高的原因

  燒結磚的高熱消耗會浪費更多的燃燒物質，增加生產成本，降低生產效率。什么是高熱消耗?讓我們一起來看看。

  因測量設備控制的不同而導致鍛燒能耗增加。

  內燃混合比的準確性對燒結磚生產過程中的熱消耗有很大的影響，如果煤比有較大的正誤差，煤量的測量就越大，煤耗就越高。

  材料和原煤原料沒有及時形成的電子秤被異步測量，這是一個很大的錯誤，只能加強工作和技術處理。減少這個錯誤是保證燃燒成熱量消耗的高度和減少燃燒成熱量消耗的基礎。

  材料化學成分中鋁含量高，硅含量高。

  在質量推測中，由于焊劑氧化物種類繁多，制磚材料的熔點溫度不固定。如果有相當大的燒結溫度范圍，液相會隨著溫度的升高而逐漸增加，氣孔率也會相應降低。坯體結構越致密，氣孔率越低，細度越高，機械強度越高。SiO2和Al2O3是影響燒結溫度的主要氧化物。SiO2具有增加產品耐火性和提高燒結溫度的作用。Al2O3燒結產品力學強度高，含量超過20%，燒結溫度提高。

  地道焙燒窯標準及結構保溫

  地道燒結窯采用厚度120mm的重質耐火混凝土塊、耐火葫蘆、耐熱鋼鉤、35號鋼，形成吊平屋頂窯，高溫帶120mm耐火混凝土塊上方鋪設密封棉100mm和輕質保溫混凝土60mm，厚度160mm。窯直壁采用粘土耐火磚，厚度490mm。支煙道采用紅磚結構，內寬600mm，支煙道拱頂混有干粘土和爐渣，表面鋪有紅磚，支煙道壁與地道窯外壁之間填充50mm巖棉，支煙道壁、巖棉與地道窯外壁之間總厚度約為0mm。

  通過以上了解，燒結磚熱耗高的原因主要有以上三個。注意這三個因素對熱耗的影響，采取一定措施降低其熱耗，提高生產效率。

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